上千家企业专业服务经验
工厂规划设计和管理咨询一站式服务商

设备安不上,重新改造
物流不畅,搬运浪费严重
投产后设备利用率低、产能低下

后实施6S,重复浪费
……



工厂布局规划设计,未建先知,所见所得

帮助企业建设一个成本低、结构好、效率高、人员成本低的精益工厂,一步到位,让工厂建设不再有遗憾。

新旧工厂精益布局规划设计

智能化工厂规划设计

旧厂改造布局规划设计

深圳市立正管理咨询有限公司

我们是企业的效益增值专家!

公司主要以工厂精益布局规划设计、旧厂改造布局规划设计、智能化工厂规划设计工厂去工业化设计、精益生产、班组建设、6S管理、流程优化、TPM设备管理等专业化系列服务,为企业解决工厂布局规划以及管理问题,并且提供系统的解决方案。
我们汇聚了一批具有丰富实战管理咨询经验的全职设计师、顾问师和培训师,先后为中国航天、华电集团、恒力纺织、白鸽磨具、征和工业、锦兴能源、三九医药、盛凌电子、喜旺食品、洋河酒厂、特变电工、武汉铁路局、东海钢铁、金鹰重工、中石化、大族冠华、株洲电力机车、西洋肥业、亚普汽车部件、杭州汽轮机、格林兰印染、太原钢铁、东北制药等数千家企业提供服务。


1、生产的组织和计划
2、生产和工艺流程
3、各工序生产方式
4、设备的选型建议
5、附属设施、搬运工具选定
6、厂内物流方案
7、工作站、流水线设计
8、工作站附属区域管理
9、仓储和物料供给方案
10、人行通道规划
11、参观通道规划和设计
12、标识设计和整体配色设计

布局规划说明

传统工厂是以“资产为核心”来进行布局的,资产为核心的布局方式先从设备、工装开始,最后再考虑工序的流动。在此基础上进行布局改善,往往也只是局部的物流改善,无法彻底进行全工厂的改善。而新工厂的布局完全可以从顾客开始,然后围绕作业员工来设计工序流动。

立正顾问机构的工厂布局规划设计的目标是让作业流程中的浪费最小化,物流速度最快、物流距离最短、在制品最少、面积使用率最大,提高作业效率,同时增强现场的目视沟通。

工厂的厂房设计阶段是新工厂布局最佳介入时间,在厂房建好后再介入就会可能受到一定制约。


传统的工厂布局:


现状工厂问题

1、损耗浪费严重。据不完全统计,90%以上的企业在新工厂建设时期,由于对企业发展战略和产能规划预想不足,整体物流规划、设备调试和安装、周转期周转量、产线布局及过程设计等因素考虑不完善,有什么摆什么。因为设计不合理,导致新工厂在投产后出现产距长、设备不足或利用率低、工序不平衡等浪费,企业就这样年复一年,日复一日在这种消耗中生产,这种慢性损耗核算起来,比任何七大浪费都要触目惊心。


2、新厂没有新面貌新工厂,设计者只是关注性能是否符合要求,未考虑和关注设备环境的配色和搭配,建成后灰暗阴沉,毫无生气,员工在里面不要说朝气蓬勃,简直要得抑郁症。有个工厂就是偏爱蓝色,企业LOGO是蓝色,设备是蓝色,货架和工具柜也是蓝色,好不容易刷个通道吧,因为只有蓝色油漆,也刷成了蓝色!全公司在一片蓝灰里面,冷冷清清,怎么会有温馨明朗的氛围?重新做6S吧,配色调色,浪费油漆和人力物力,当初如果做一下规划配色,用好各种元素,一次到位多省心!


3、旧厂复制,没有竞争优势很多新工厂只是旧厂的翻版,没有考虑旧厂的一些不合理,采用新的技术或者新的装备去解决问题,效率效益没有提升。如有个客户,因为产品巨大,每次6名员工配合做搬运,搬了新工厂后,还是外甥打灯笼照旧(舅),立正顾问入驻以后,问了一句,怎么不把安装设备挖出来的土方把车间填成斜坡,产品靠自重入库?客户恍然大悟,后悔不迭,这样可以减少4名搬运工,每年最少十万元的人工成本。当初还不用请人搬走土方!



我们的服务方式

项目名称:新工厂精益布局规划设计、旧厂改造精益布局规划设计、工厂去工业化(工业环境)规划设计、智能化工厂规划设计
服务周期:2-8个月(具体时间以企业规模而定)
服务方式驻厂研究、后台规划设计、现场全面辅导
适合企业:制造型企业、能源型企业、服务型企业

新工厂精益布局规划设计

旧厂改造布局规划设计

工厂去工业化设计

智能化工厂布局规划设计

工厂规划内容
办公室规划内容

1、办公室专业风格设计
2、办公室的整体布局规划
3、办公设备和家具的选型和匹配
4、通风、照明和温度的规划设计
5、看板管理和目视化规划设计
6、门牌和标识牌的设计和制作
7、无纸化办公的推进和实施
8、文件资料保密系统的规划和设计

参观通道规划内容

1、企业文化和亮点元素的把握和解读
2、参观通道的路线规划和设计
3、参观元素的亮点和特性打造
4、参观通道的看板管理
5、配色、标识设计和目视化管理
6、参观陪同人员的专业化训练

项目开展步骤

1、基本状况把握。了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析
2、解读企业文化。解读企业文化,调阅企业视觉形象识别文件等文件
3、价值流分析。进行工厂价值流分析(信息流、物流、工艺流程)
4、绘制流程资源关系矩阵。识别流程和资源匹配关键点,重点控制
5、产能规划。了解产能需求和客户需求节拍,平衡设备和人员能力
6、确定主体布局规划。ModuleLayout、WorkshopLayout,逐步到局部规划
7、规划设计说明。提供和布局规划设计总揽图、设备统计、面积、人员配置、工装夹具等资料,并作说明
8、模拟和改善。采用三维软件或者模型、沙盘进行物流、搬运测试,不断完善布局规划设计内容
9、规划执行训练。新工厂搬迁,根据规划实施训练和说明,确保方案的落实和执行
10、搬迁后跟进。新工厂投产顺利后,对规划进行跟进和回访,了解不完善点,提出改善建议

项目服务效果

1、各车间整体规划方案
2、厂房环境规划方案
3、仓储规划方案
4、办公楼布局规划方案
5、参观通道规划设计
6、附属设施、搬运工具选定
7、工作站附属区域管理方案
8、标识设计和整体配色设计方案
9、立体效果图模拟图(3D、视频)
10、平面布局图
11、设备安装图
12、实施说明及标准

工艺要求图册

设计方案图册

施工场地要求图册

利用3D及信息化技术

3D模拟效果图

平面布局图

视频模拟效果

工厂布局规划设计服务介绍

部分案例

标题
更多

2020-01-06

2019-12-11

2019-12-02

新闻动态

合作客户

上千家大中小型企业选择了我们,因为我们专业
我们的专业服务赢得了客户一致好评,使得众多企业成为了立正长期的合作伙伴

联系客服安排专家为您的企业免费诊断...

在线表单提交
更多
您的姓名:
您的电话: *
公司名称:
留言内容:

WELCOME TO CONTACT US

我们的联系方式

电话:4006-888-608

邮箱:mail@standing.cn

地址:深圳市南山区深南大道南山软件园大厦西座1608室

手机:18898732335

联系人:韦老师

友情链接:

扫描联系微信在线客服~

Copyright 2013-2019 粤ICP备10077015号-3

standing,立正顾问机构,企业效益增值专家!

  • 电话直呼

    • 4006-888-608
    • 18898732335
    • 客服 :
技术支持: 建站ABC | 管理登录